Vary Tech stellt auf IFAT 2026 Komplettlösung für chemisches Kunststoffrecycling vor
von belmedia Redaktion ➔ business24.ch Allgemein Business businessaktuell.ch haushaltsapparate.net Innovation Magazine Messen Nachhaltigkeit nachrichtenticker.ch Natur & Umwelt News Prävention Projekte Strategie Technologie Themen Trends Unternehmen Wirtschaft Ⳇ Verbreitung
Auf der IFAT Munich 2026 hat Vary Tech, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Verwertung fester Abfallstoffe, zusammen mit Evonik und SupeZET offiziell ein Prozesspaket für die gesamte Industriekette zur chemischen Verwertung von Kunststoffabfällen zu hochwertigem Kunststoffpyrolyseöl (PPO) und Kreislaufnaphtha vorgestellt.
Um die Kommerzialisierung zu beschleunigen, haben Vary Tech und SupeZET auf der Messe eine strategische Vereinbarung zur Gründung von CARBON LOOP SYSTEMS PTE. LTD. in Singapur unterzeichnet. Das Joint Venture konzentriert sich auf chemisches Kunststoffrecycling und SAF aus Biomasse.
Zudem unterzeichnete das Joint Venture gemeinsam mit Evonik und dem in Singapur ansässigen Unternehmen JE Synergy eine Absichtserklärung zum Bau des ersten asiatischen Demonstrationsprojekts für chemisches Recycling von Post-Consumer-Kunststoffen aus minderwertigen kommunalen Kunststoffabfällen. Das Projekt unterstützt den Zero Waste Masterplan von Singapur.
Angesichts weltweit verschärfter Auflagen für das Kunststoffrecycling – darunter die PPWR-Verordnung der EU, die neue ELV-Verordnung, das französische AGEC-Gesetz, die indischen Plastic Waste Management (Amendment) Rules 2026 und der Plastics Pact – muss die Branche von der einfachen Pyrolyse zu einer stabilen Produktion konformer chemischer Rohstoffe übergehen. Das vorgestellte Paket soll die Lücke bei Kreislaufnaphtha schliessen, indem gemischte, mechanisch nicht recycelbare Polyolefinabfälle in hochwertige petrochemische Rohstoffe umgewandelt werden.
Die Kerntechnologie ist die sauerstofffreie Pyrolyse von Vary Tech, die in 20 Jahren und sechs Iterationen entwickelt wurde. Mit einer Einzelaggregatkapazität von 150 Tonnen pro Tag und über 8’000 Betriebsstunden pro Jahr gewährleistet sie eine hohe Front-End-Stabilität. Das entstehende PPO wird anschliessend im Evonik-eigenen Rocket-Modul veredelt und von Verunreinigungen befreit. Es folgt die Hydrierung und Fraktionierung von SupeZET zur Tiefenraffination.
Die gesamte Prozesskette – von der Vorbehandlung des Rohmaterials über die kontinuierliche Pyrolyse bis zur Tiefenreinigung und Produktabnahme – liefert direkt Kreislaufnaphtha und hochwertiges PPO, das internationalen petrochemischen Standards entspricht. Damit soll ein nahtloser Zugang zu globalen Versorgungsketten für petrochemische Produkte und kohlenstoffarme Brennstoffe ermöglicht werden.
Die sauerstofffreie Pyrolysetechnologie von Vary Tech bietet eine breite Kompatibilität mit Rohstoffen. Neben Kunststoffabfällen werden auch Altreifen, Ölschlämme, gefährliche Industrieabfälle, medizinische Abfälle und feste Abfälle aus neuen Energiequellen behandelt. Weltweit wurden bereits über 100 kommerzielle Pyrolyseanlagen geliefert.
Neben dem chemischen Recycling ist Vary Tech auch im mechanischen Recycling aktiv. Auf Basis von 16 Jahren Erfahrung mit selbst betriebenen Anlagen und dem dualen Antriebsmodell „Herstellung von High-End-Anlagen und industrieller Betrieb“ präsentierte das Unternehmen auf der Messe ein KI-gestütztes intelligentes Demontagesystem für Haushaltsgeräte. Mit einer Leistung von 200 Einheiten pro Stunde bietet das System eine hochreine Trennung verschiedener Kategorien von Elektroschrott.
Vary Tech hat unter anderem Haier, TCL und Midea unterstützt und bietet nach eigenen Angaben grüne Recyclingdienste für über 130 Millionen Altgeräte weltweit an. Vom mechanischen bis zum chemischen Recycling integriert das Unternehmen Ressourcen der globalen Lieferkette, um skalierbare und nachhaltige technische Lösungen für Klimaschutz und Kreislaufwirtschaft bereitzustellen.
Quelle: PR Newswire/Vary Tech
Bildquelle: Haier Project Site